Experten für transparente Kunststoffe
Beratung, Planung, Umsetzung – aus einer Hand nach Ihren Wünschen.
Die Verarbeitung erfolgt mit modernsten Techniken und unserem umfangreichen Maschinenpark, der multifunktional einsetzbar ist.
Es sorgen unter anderem Schachtelpläne für eine materialsparende Nutzung des Ausgangsmaterials, somit können wir Ihnen immer die für Sie bestmögliche Fertigungsvariante bieten.
Durch unser Know-how und unsere speziellen Verarbeitungstechniken erhalten Sie bei uns Produkte aus transparenten Kunststoffen,
die einen besonders hohen optischen Anspruch erfüllen.
Verbrauchsoptimiert, prozesssicher und innovativ.
Gehen Sie auf Entdeckungstour und vereinbaren Sie einen Termin.
Gerne zeigen wir Ihnen unsere Fertigungsmöglichkeiten live.
Kunststoffe und deren Gebrauchstemperaturen
Branchen & Anwendungsbeispiele
Transparente Kunststoffe sind vorwiegend sogenannte Standardkunststoffe und werden in größten Mengen weltweit produziert und benötigt. Vielfach werden sie in der Verpackungs- und Konsumgüterindustrie eingesetzt sowie als Maschinen- und Sicherheitsverkleidung und in der visuellen Kommunikation. Hier ist besonders der optische Aspekt ausschlaggebend.
Eigenschaften:
- Hohe optische Qualität
- Brillante Transparenz
- Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis
Ein Kurzüberblick der Einsatz-Möglichkeiten transparenter Kunststoffe:
- Sicherheitsabdeckungen, Maschinenverkleidungen
- Gehäuse
- Mechanisch gering belastete Verschleißanwendungen
- Führungen
- Trennwände, Schallschutzwände
- Verpackung für medizinische Geräte
- Displays
Ihre Anforderungen, unsere Leistung
Ein kleiner Einblick in spezielle noltewerk Fertigungstechniken
Vakuum-Verformen
Das Vakuum-Verformen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem das Halbzeug durch eine Positiv-Form / Negativ-Form umgeformt wird.
So lassen sich Kunststoffe besonders homogen und schonend zu Formteilen verarbeiten. Ein spezielles Abkühlverfahren sorgt für höchste Passgenauigkeit und Spannungsfreiheit.
5-Achs-CNC Fräse / 3 D Fräsen
Werkstücke können in einem Arbeitsgang bearbeitet werden. Das zeitaufwendige Mehrfach-Aufspannen ist nicht mehr erforderlich.
Das heißt: wirtschaftlichere und zeitsparende Produktion mit zusätzlich höchster Präzision auch bei komplexen Objekten.
Eigene Werkzeugerstellung
Die Werkzeugqualität ist ein wichtiger Faktor für die Produktqualität. Unsere internen Spezialisten in der Konstruktion gewährleisten, dass unser Know-how auch auf die eigene Werkzeugherstellung übertragen wird
Hierdurch sichern wir einen einwandfreien, reibungslosen und schnellen Produktionsablauf. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen sorgen gleichzeitig dafür, die Präzision der Werkstoffe zu optimieren.
